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1、水泥砂漿的用途關(guān)鍵是在墻體表面層大片面積噴涂(噴涂)面積,起著(zhù)填充、找平、裝飾等作用;覞{的關(guān)鍵技術(shù)使用性能必須并不是灰漿的抗拉強度,往往是就可以和基本。附著(zhù)力。 2、平常砂漿通常分二、三層工程施工。底層起粘合作用,中層起找平作用,表層起裝飾作用。一些簡(jiǎn)單的砂漿只有底層和表層。因為各層砂漿必須不一樣,各位置運用的灰漿也不一樣。墻體底層較為不光滑,底端找平時(shí)用石灰砂漿或石灰粉渣灰漿。中層砂漿多見(jiàn)于總鐵結合力強的水泥砂漿或石灰砂漿。面層抹灰運用抗收縮、抗裂能力強的水泥砂漿,麻灰灰漿或紙增強石灰砂漿。 EPS裝飾線(xiàn)條用高分子材料機械水泥砂漿既要充分達到飛速?lài)娡可a(chǎn)制造,又要保證灰漿具有良好的抗流掛性、良好的成型性、抗開(kāi)裂性、抗水性、抗沖擊性、柔韌性、陰陽(yáng)在迫擊炮后期。邊角平直,表面層平整光滑無(wú)氣泡,耐候性好。 eps線(xiàn)流程要點(diǎn): 1、eps線(xiàn)切割產(chǎn)品對原材料必須高:大板生產(chǎn)設備最好有真空設備,原材料的儲存期必須達到使用必須;無(wú)再生料或加重劑,密度均勻;受潮時(shí),表面層或內部的含水量要低,使熱融分割時(shí)產(chǎn)品的準確度高,成品長(cháng)時(shí)間收縮小,避免因熱融分割造成的開(kāi)裂、空鼓問(wèn)題。后期施工中苯板材料收縮。 2、粘合格子布時(shí),要買(mǎi)粘性高、克重低的軟格子布,通常80g。關(guān)鍵是處理好內角的位置,用刮刀刮掉。無(wú)涂層底翻3-5cm,同時(shí)在機械涂層入口處也翻面網(wǎng)眼布,不容易因模具刮掉而引發(fā)出成率低噴涂時(shí)的網(wǎng)眼布。當溫度較高時(shí),涂層向產(chǎn)品噴水,可以減少摩擦,減少eps線(xiàn)擋板的附著(zhù)力。 3.eps攪勻線(xiàn)灰漿時(shí),注意引氣;覞{涂布后,表面層出現均勻米粒大小的汽泡,感覺(jué)灰漿的密度不均勻。這也是灰漿成份的問(wèn)題,必須修改灰漿成份。攪勻eps灰漿必須自行生產(chǎn)加工或購置技術(shù)設備。自生產(chǎn)加工可按以下必須設計:攪勻筒與攪勻葉輪偏心設計,如攪勻筒設計為600*600的圓筒,攪勻葉輪與筒底的距離為10mm,尺寸為300*60,上下刀片對置。3臺1.5kw電機。攪勻時(shí)先加水,再加入灰漿,攪拌罐逆時(shí)針旋轉20-30,攪勻葉輪固定順時(shí)針?lè )较蛐D700先右,灰漿程度(攪勻物料)始終要高于攪勻葉輪,即使當攪勻攪勻葉輪高速旋轉,更好看不到葉片。攪勻完成后,停止攪拌罐和攪勻葉輪的旋轉,另一臺電機控制系統攪拌罐翻轉倒出灰漿。該設計是唯一考慮灰漿攪勻時(shí)間、開(kāi)放時(shí)間和夾帶空氣引起的eps線(xiàn)表面層汽泡的解決方案。 4.涂層。鍍膜時(shí)必須考慮eps線(xiàn)產(chǎn)品尺寸與模板尺寸的關(guān)系。因為是機械涂料,灰漿缺乏人工砂漿的下壓,從以下幾個(gè)方面進(jìn)一步降低灰漿涂料的汽泡和成品率:模具運用高密度聚乙烯(灰板)pvc板(10mm厚),和通常生產(chǎn)廠(chǎng)家自身的雕刻機。先用中心鋒利刀(45度角刀)切5mm的深度,再用外輪廓切模具,2個(gè)模具形成模倉。以這種方式涂布時(shí),1#模具可使eps線(xiàn)條順利進(jìn)入模腔,2#模具利用倒角對灰漿提供刮刀般的噴涂力,增加表面層平整度和密實(shí)度;覞{。注意:一定要一次澆多拌灰漿,減少夾帶空氣,增加壓力。在模倉底端加裝三角擋板,讓底端灰漿在機械噴涂時(shí)參與模倉內的攪勻,減少底端死漿。 |
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